28条混凝土浇筑过程控制,解决质量通病!

筑事有方 1058 0

1混凝土浇筑之前,提前3天算好混凝土方,并上报至商混站。

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2准备4台振动棒,留3台现场使用,1台预留应急使用。

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3人员安排:振动6人(1人提振动器,1人振动)

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混凝土抹平2人:
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收光2人:
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罐车卸料口1人(负责将混凝土中的大石子拿出):
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抱混凝土出料管1人:
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现场协调1人:
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4混凝土运输车的罐车在运输过程中保持转动

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5第一车混凝土为与原配合比相同的水泥砂浆(打入剪力墙内,最好是先装入大的铁桶里或者专用装水泥砂浆的工具。

然后用铁锹一锹一锹地铲入剪力墙里面,大约100mm厚,防止烂根)
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6混凝土车在将混凝土倒入地泵车之前必须迅速反转20S以上方可卸料。

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7每3车检查一次坍落度宜控制在160mm—180mm之间,抽查混凝土的位置为罐车的1∕4—3∕4之间。

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8浇筑之前模板浇水湿润,垃圾清理干净。

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9浇筑之前检查外架是否搭设高出该层混凝土完成面1.5m,并满挂密目网。

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10检查是否需升塔吊

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11检查地泵管是否碰着楼板的模板(一定不能碰着模板,很多模板坍塌事件的起因都是由于地泵管碰着模板造成的)

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12浇筑顺序为先浇筑剪力墙,后浇筑梁板,梁板浇筑一半时浇筑楼梯

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13快要浇筑楼梯时提前跟搅拌站沟通好。

运送坍落度较小的混凝土浇筑(楼梯为斜的,坍落度大了,混凝土里面的水容易流走)。
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14剪力墙和梁板的混凝土型号不一样,业主及监理要求又比较严格。不同的混凝土不能混合在一起。

此时应先浇筑剪力墙,待剪力墙混凝土浇筑满之后,此时不要拿振动棒震动,继续浇筑剪力墙混凝土。
浇筑至比剪力墙高出200mm-300mm之后,不要振动。迅速浇筑梁板的混凝土,待梁板的混凝土,浇筑至剪力墙处时,一起振动剪力墙和梁板的混凝土即可很好的分开
在一个地方的剪力墙混凝土浇筑完成以后,需浇筑另外一个地方的剪力墙时,混凝土泵管出口迅速用麻袋装好。防止剪力墙混凝土和梁板的混凝土混合在一起。
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15梁柱交接处钢筋过密时,绑扎时应留置振捣孔。

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16浇筑电梯井时得旋转式浇筑,不然模板很容易爆模。

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17剪力墙及柱的浇筑高度超过2m时,必须采用分层浇筑、分层振捣,严禁一次浇筑完成。

当墙柱采用两次振捣时,用50振动棒随捣随振,用30或20振动棒或人工锤击模板(两名工人同时在墙柱两侧锤击,从下往上,锤击间距200mm)进行二次振捣,以防止表面气泡、蜂窝、麻面、烂根的产生。
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18派专人对剪力墙及墙柱根部周边混凝土收面标高平整度控制在3mm以内,方便后期剪力墙合模。

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19振动棒插入范围宜为250mm,振动棒振动到表面平整,表面有泛浆,且无气泡冒出即为振动合适。


20浇筑时标高一定要控制好,通过之前在剪力墙上面打出的50线和拉通线控制。

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21禁止往罐车里面加水,建议派专人在罐车旁边值班。


22浇筑混凝土之前提前铺设好马道

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23混凝土浇筑时钢筋工、木工、电工必须有专人到场。

钢筋工:重点注意剪力墙及梁的钢筋,在混凝土浇筑时不要贴着模板、板的面筋。
在浇筑混凝土时,不要翘起。特别是楼板的面筋,在梁上的锚固位置。
木工:重点注意跑模、爆模的发生。
电工:重点注意停电


24楼板的振动建议用平板振动器振动

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25楼面若有二次装修时,表面做拉毛处理。

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26拉毛处理完之后覆盖薄膜保湿

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27混凝土浇筑完成以后12h内,立即安排专人养护。养护至少7天(养护非常的重要。

在头7天内如果养护不到位,混凝土的强度很难达到设计标准,后面只有一个补救措施,就是喷雾养护一个月,浪费人力、物力)。
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28拆模后,若发现局部有少量蜂窝、麻面的现象。采用体积比为1:3的白水泥、黑水泥内参适量的107胶水处理。

对于较大的孔洞,应进行剔凿,浇水湿润,然后用比原混凝土高一级的混凝土浇筑即可。
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